Mlin za mljevenje oraha za maslac od oraha

Model
80 110 130 180 240 300
Kapacitet (t/h)
50-60 150-200 300-400 600-700 1000-1500 2000-2500
Širina
335 430 456 476 500 630

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

olde tyme aparat za maslac od kikirikija

Kakva je oprema za mljevenje koloidni mlin? Koje su strukture koloidnog mlina? Koloidni mlin vrlo je široko korištena mokra mikronska oprema za drobljenje, miješanje, homogeniziranje, mljevenje i druga mehanička oprema.
Prema vrsti stroja dijeli se na šest tipova: okomiti, vodoravni, podijeljeni, cjevovodni, zatvoreni i pumpni.

Njegova struktura sastoji se od glavnog strojnog dijela i ljuske, statora, rotora, mehanizma za podešavanje, mehanizma za hlađenje, motora itd.
Njegovi glavni dijelovi izrađeni su od nehrđajućeg čelika koji je otporan na koroziju i netoksičan.

Model	LH-80	LH-110	LH-130	LH-180	LH-240	LH-300
Kapacitet (t/h)	50-60	150-200	300-400	600-700	1000-1500	2000-2500
Glavna snaga (KW)	4	7.5	11--15	18.5/22	37/45	75/90
Dimenzija	520	685	700	975	981	1319
(mm)	520	685	700	975	981	1319
Širina	335	430	456	476	500	630
Visina	928	1000	1054	1124	1276	1420
Težina (kg)	210	300	400	420	1000	1600

najbolji stroj za maslac od oraha

Bez otvaranja ili rastavljanja priključka stroja i cjevovoda, tekućina za čišćenje je izravno povezana sa sučeljem uređaja za čišćenje na licu mjesta za čišćenje na licu mjesta, što je praktično, brzo i fleksibilno za rukovanje.
Podesivi stator i rotor imaju konusni zupčanik visoke preciznosti. U isto vrijeme, ovaj stroj usvaja strukturu za pozicioniranje ploče za pozicioniranje, što čini podešavanje razmaka statora i rotora glatkim, lakim za rukovanje i može se brzo postaviti na mjesto.

Vrijeme zadržavanja materijala u komori za mljevenje, vrijeme mljevenja i drobljenja (može se smatrati istim motorom, što je manji protok, bolji je učinak)
Vertikalni motor je instaliran odvojeno od tijela stroja i pogonjen remenom. Stoga se naziva split koloidni mlin, a cjelokupni izgled je od nehrđajućeg čelika.
Dizajn je nov, jednostavan za rukovanje i korištenje, jednostavan za instalaciju i održavanje, male veličine i visoke učinkovitosti.
Može se prilagoditi prema posebnim zahtjevima kupca za različita svojstva obrađenih materijala kao što su kiselost, lužnatost i konzistencija, a može se proizvesti na zahtjev.

Naše prednosti

150

Broj zaposlenih

3000㎡+

Područje tvornice

Godine iskustva

800㎡+

Područje tvrtke

Mlin za mljevenje kikirikija za izradu maslaca od kikirikija

Tijekom procesa usitnjavanja materijala u sustavu niskotemperaturnog koloidnog mlina, njegov izvor hladnoće tvori zatvoreni cirkulacijski sustav, koji u potpunosti iskorištava energiju i štedi potrošnju energije: tijekom mljevenja i drobljenja, obrađeni materijal (smjesa kruto-tekuće) održava se na niskoj temperaturi od 0-25 stupnjeva dugo vremena pod regulacijom temperature izvora hladnoće tijekom 24 sata neprekidnog rada. Prema karakterističnoj temperaturi materijala, temperatura niskotemperaturnog koloidnog mlina može se prilagoditi tijekom procesa mljevenja i drobljenja, a može se odabrati optimalna temperatura drobljenja kako bi se smanjila potrošnja energije. Finoća drobljenja može doseći 1-10 oka ili čak mikrona μ. Za razliku od niskotemperaturne drobilice koja koristi izvor hladnoće tekućeg dušika za dodavanje mediju za izravno smrzavanje, ova oprema ima prednosti inovativnog dizajna: upotreba izvora hladnoće kao što je rashladna tekućina ne dolazi u kontakt s medijem za mljevenje, već služi samo kao neizravan rashladni medij, postizanje ultraniskih temperatura drobljenja, materijala otpornih na eksploziju i oksidaciju bez onečišćenja materijala, a zdrobljeni materijali ostaju u svom izvornom stanju.