Ekstruder riže

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Zašto izabrati nas

Naši proizvodi
Naši glavni proizvodi uključuju ekstrudere za hranu, aparate za rezanje mesa, aparate za rezanje mesa, strojeve za maslac od kikirikija i strojeve za pekmez. Također proizvodimo strojeve i opremu za stočnu hranu.

Brzina isporuke
Prioritet nam je brza dostava, otprema opreme u roku od tri dana.

Naša tvrtka
Naša tvornica pokriva više od 3,000 četvornih metara i zapošljava preko 160 radnika. Imamo stotine kvalificiranih tehničara koji osiguravaju da naša oprema zadovoljava standarde visoke kvalitete.

Primjena proizvoda
Naši se proizvodi koriste u raznim primjenama. Strojevi za napuhavanje hrane koriste se u pogonima za preradu hrane i grickalicama. Strojevi za rolate i blokove mesa nalaze se u pogonima za preradu mesa, restoranima, hotelima, mesnicama i restoranima brze hrane. Strojevi za maslac od kikirikija i džem koriste se u industriji hrane i ulja.

Ekstruder riže

Model
40 50 60 70
Vlast
5,5 kW 7,5 kW 15 kW 18,5 kW
utezi
310KG 330KG 360KG 410KG

planiranje cepteur

Stroj za ekstrudiranje lisnatog kukuruza
Stroj za ekstrudiranje proteinskih pločica
Puff ekstruder stroj
Ekstruder za soju
Puff ekstruder stroj
Ekstruder od nehrđajućeg čelika, svaka sjemenka ima snagu sna, a ekstruder za hranu je poput motora ovog sna.

Kukuruzni lisnati ekstruder

MIKIM je proizvođač opreme za lisnatu hranu s dugogodišnjim iskustvom u proizvodnji.

Ekstruder riže

Model
40 50 60 70
Vlast
5,5 kW 7,5 kW 15 kW 18,5 kW
utezi
310KG 330KG 360KG 410KG

Stroj za ekstrudiranje kolačića

Model
80 90 135
proizvodne kapacitete
200-240kg/h 400-500kg/h 500-700kg/h
Vlast
22kW 30KW 55kW

Ekstruder obogaćene riže

Model
DF50-28D DF62-28D DF72-28D
Kapacitet (kg/h)
60-100 200-350 350-500
snaga (kw)
37 90 110

Ekstruder za grickalice od kukuruza

Model
MK-40 MK-50 MK-60
Kapacitet
40-50KG/H 80-100KG/H 120-150KG/H
Vlast
5,5KW 7,5KW 15KW

Mali kukuruzni ekstruder

Model
80 90 135
Proizvodni kapaciteti
200-240kg/h 400-500kg/h 500-700kg/h
Vlast
22kW 30KW 55kW
Utezi
460KG 800KG 1200KG

Stroj za napuhavanje žitarica

Model
40 50 60 70
Vlast
5,5 kW 7,5 kW 15 kW 18,5 kW
Veličine
1300*1200*1100 1350*1100*1200 1350*110*1200 1500*1360*1250

Što je ekstruder riže

Ekstruder za rižu je proučavan u vezi s gubitkom hranjivih elemenata u riži koja se proizvodi tradicionalnom preradom riže. Riža i njezini nusproizvodi mogu se proizvesti u visoko nutritivnu hranu dodavanjem dodatnih hranjivih sastojaka nakon kuhanja ekstruzijom. Nadalje, za ovaj proces, izlomljena riža i rižine mekinje mogu se ponovno koristiti. Proces za izradu umjetnih zrna riže, sastoji se od mješavine rižinog brašna, vode i ulja u ekstruderu, formiranje u oblik zrna riže, sušenje i hlađenje na niskoj temperaturi. Ova tehnika omogućuje izbjegavanje gubitka hranjivih tvari.

Prednost ekstrudera riže

01/

Ušteda vremena:Stroj za ekstrudiranje može proizvesti zrna nalik riži u djeliću vremena potrebnog za kuhanje tradicionalne riže, što može uštedjeti mnogo vremena u obradi hrane.

02/

Isplativo:Stroj zahtijeva manje sirovina i rada od tradicionalne proizvodnje riže, što može pomoći u smanjenju troškova proizvodnje i povećanju profita.

03/

Svestranost:Stroj može proizvesti zrna nalik riži od raznih sirovina, uključujući rižino brašno, kukuruzno brašno, krumpirov škrob i još mnogo toga, što može pomoći proizvođačima u stvaranju niza proizvoda kako bi zadovoljili zahtjeve tržišta.

04/

Dosljednost:Stroj za ekstrudiranje može proizvesti jednolična zrna poput riže, što može pomoći u održavanju kvalitete i konzistencije proizvoda.

Najčešći tipovi ekstrudera riže

Nudimo razne vrste strojeva za ekstruder obogaćene riže, svaki sa svojim skupom značajki i mogućnosti. Evo nekih od najčešćih vrsta:

Ekstruder s jednim pužom

Ovo je najosnovniji tip ekstrudera obogaćene riže. Koristi jedan vijak za miješanje riže i praha mikronutrijenata prije ekstruzije. Dobivena zrna su obično mala i cilindričnog oblika. Ekstruderi s jednim pužom jednostavni su za rukovanje i održavanje, što ih čini popularnim izborom za male operacije.

Ekstruder s dva puža

Ova vrsta ekstrudera koristi dva vijka za miješanje riže i mikronutrijenata u prahu. Dizajn s dvostrukim vijkom omogućuje temeljitije miješanje, što rezultira ravnomjernije obogaćenim zrnima riže. Dvostruki pužni ekstruderi također mogu obraditi veći volumen riže, što ih čini prikladnima za operacije većeg opsega.

Korotirajući dvopužni ekstruder

Ovaj ekstruder ima dva vijka koji se okreću u istom smjeru. Ko-rotirajući dizajn omogućuje učinkovitije miješanje i bolju kontrolu nad procesom ekstruzije. Ovi se strojevi često koriste za složenije recepte, kao što je obogaćena riža s više mikronutrijenata.

Suprotno rotirajući dvopužni ekstruder

Ovaj tip ekstrudera koristi dva vijka koji se okreću u suprotnim smjerovima. Suprotno rotirajući dizajn stvara učinak gnječenja koji pomaže ravnomjernoj raspodjeli mikronutrijenata po riži. Ovi se strojevi često koriste za vrlo precizne operacije, kao što je obogaćivanje riže osjetljivim mikronutrijentima.

Automatski ekstruder

Opremljen automatskim dodavačem, ovaj ekstruder može kontinuirano obrađivati rižu bez potrebe za ručnom intervencijom. Automatski ekstruderi obično su skuplji od ručnih strojeva, ali dugoročno mogu uštedjeti vrijeme i troškove rada.

Prilagođeni ekstruder

Ova vrsta ekstrudera je posebno dizajnirana da zadovolji specifične potrebe određene operacije. Prilagođeni ekstruderi mogu biti opremljeni širokim rasponom značajki, kao što je modificirani dizajn puža ili specijalizirana matrica.

Važne značajke ekstrudera riže

Dizajn vijka:Dizajn vijka je ključan jer određuje brzinu ekstruzije, temperaturu i tlak.

Sustav grijanja:Ekstruder je opremljen sustavom grijanja koji zagrijava sirovu rižu na visoku temperaturu, omogućavajući ekspanziju i oslobađanje škroba.

Dizajn matrice:Dizajn matrice određuje oblik i veličinu konačnog proizvoda. Različiti dizajni kalupa mogu proizvesti različite oblike i veličine ekstrudirane riže s našim strojem.

Sustav hlađenja:Nakon ekstruzije, rižu je potrebno brzo ohladiti kako bi se spriječilo daljnje kuhanje i zadržala željena tekstura. Naš ekstruder uključuje učinkovit sustav hlađenja.

Kontrolni sustavi:Naši ekstruderi imaju upravljačke sustave koji operaterima omogućuju podešavanje temperature, tlaka i brzine, osiguravajući da konačni proizvod zadovoljava standarde kvalitete.

Sustav čišćenja

Naši ekstruderi imaju sustave za čišćenje koji olakšavaju jednostavno čišćenje nakon upotrebe, osiguravajući higijenu i spremnost za sljedeću seriju.

Izvor napajanja

Ekstruderi se mogu napajati električnom energijom ili drugim izvorima, poput pare, ovisno o modelu i dizajnu.

Kapacitet

Kapacitet ekstrudera još je jedna važna značajka; naš FRK dvopužni ekstruder dostupan je u kapacitetima od 300 kg/h do 700 kg/h.

Izdržljivost

Naši ekstruderi obično su izrađeni od izdržljivih materijala poput nehrđajućeg čelika, čime se osigurava da mogu izdržati visoke temperature i pritiske procesa ekstruzije.

Struktura ekstrudera riže

Uvod u strukturu ekstrudera i funkciju svakog dijela
Ekstruder se uglavnom sastoji od pogonskog sustava, prijenosnog sustava, sustava hranjenja, sustava ekstruzije, sustava kontrole temperature, sustava rezanja, sustava oblikovanja i sustava upravljanja.
Sustav vožnje:Glavni motor stvara pogonsku snagu potrebnu za rad ekstruzionog sustava.
Prijenosni sustav:Ovaj sustav distribuira pogonsku snagu na sustav ekstruzije.
Sustav hranjenja:Ravnomjerno opskrbljuje sirovine sustavu ekstruzije.
Sustav ekstruzije:Središnji dio ekstrudera sastoji se od bačve i puža, koji pretvaraju sirovinu iz svog izvornog oblika u preliminarni oblik proizvoda.
Sustav kontrole temperature:Ovaj sustav omogućuje aktivno hlađenje i dodatno grijanje kako bi se zadovoljili zahtjevi temperature obrade za različite proizvode.
Sustav oblikovanja:Oblikuje proizvod u različite oblike i veličine.
Sustav rezanja:Ovaj sustav reže proizvod u različite veličine.
Kontrolni sustav:Upravlja cijelim ekstruderom, prati njegov rad, upravlja funkcijama pokretanja i zaustavljanja svakog sustava i prilagođava radne parametre.

Kako očistiti cijev i vijak ekstrudera?

Metoda čišćenja smolom

Ova metoda uključuje korištenje smole, poput poliesterske smole ili epoksidne smole, sa strojem za čišćenje. Općenito se koristi za novu opremu ili nakon što je ekstruder neko vrijeme radio, jer materijal može ostati na pužu ekstrudera ili cijevi i gelu. To može usporiti brzinu ekstruzije materijala, posebno kada postoji značajna razlika u boji u sorti koja se obrađuje. Nakon korištenja stroja za čišćenje smole, može se dodati dodatno vanjsko podmazivanje i kalcijev prah za dodatno čišćenje stroja. Nakon što se ekstrudat smatra čistim, proizvodnja se može službeno nastaviti.

Metoda čišćenja bez smole

Ova metoda koristi materijale kao što su riža, kukuruz, piljevina i toaletni papir, koji stvaraju određeno trenje i lako se gnječe. Kada se ekstruder zagrije na normalnu temperaturu ekstruzije, trenje između tih materijala i puža i bačve pomaže ukloniti naslage smole pričvršćene na njihove površine. Iskustvo je pokazalo da rižine ljuske imaju veliku tvrdoću i trenje, što ih čini posebno učinkovitima za čišćenje. Nakon korištenja ove metode, potrebno je otvoriti cijev ekstrudera kako bi se provjerilo stanje čišćenja. Općenito, stroj treba očistiti metodom čišćenja smolom prije početka proizvodnje konačnog proizvoda.

Metoda ručnog čišćenja za rastavljanje vijka i cijevi

Ova metoda uključuje ručno ili automatsko izbacivanje vijka ekstrudera nakon zagrijavanja ekstrudera na radnu temperaturu, omogućavajući uklanjanje materijala koji se lako odvajaju dok su vrući. Nakon hlađenja, vijak se stavlja u spremnik s organskim otapalom koji sadrži cikloheksanon i natapa se. Kako rastaljene naslage bubre, mogu se ručno ukloniti. Vrijeme namakanja ovisi o količini nastavka i debljini gela. Kako bi se smanjila upotreba otapala i olakšalo brtvljenje, čelične ili nehrđajuće čelične cijevi nešto deblje od promjera vijka mogu se koristiti kao spremnici za namakanje, s jednim krajem zavarenim. Za sigurnost, spremnik treba biti pohranjen na hladnom mjestu daleko od vatre i izvora struje, zatvoren kako bi se spriječilo isparavanje otapala i označen za sigurnost.

Odabir pravog ekstrudera riže

Prilikom odabira stroja za ekstrudiranje riže za vaše poslovanje, uzmite u obzir čimbenike kao što su proizvodni kapacitet, mogućnosti ekstruzije, energetska učinkovitost i lakoća održavanja. Potražite strojeve koji nude prilagodljive parametre ekstruzije kako bi zadovoljili vaše specifične zahtjeve proizvoda. Osim toga, odlučite se za ekstrudere riže renomiranih proizvođača s iskustvom u isporuci pouzdane i visokoučinkovite opreme za ekstruziju.

Održavanje i njega
Pravilno održavanje ekstrudera riže ključno je za osiguravanje optimalne učinkovitosti i dugovječnosti opreme. Redovito čišćenje ekstruzijske komore, pregled potrošnih dijelova i podmazivanje pokretnih komponenti ključni su zadaci održavanja. Provjere planiranog održavanja od strane obučenih tehničara mogu pomoći u sprječavanju zastoja i produljiti životni vijek vašeg stroja za ekstrudiranje riže.

Povećanje učinkovitosti proizvodnje
Implementacija napredne automatizacije i sustava upravljanja u strojeve za ekstrudere riže može dodatno poboljšati učinkovitost proizvodnje i konzistentnost proizvoda. Ovi sustavi omogućuju praćenje i podešavanje parametara ekstruzije u stvarnom vremenu, osiguravajući preciznu kontrolu nad procesom ekstruzije. Ulaganje u suvremenu tehnologiju ekstruzije riže može proizvođačima dati konkurentsku prednost na tržištu isporukom obogaćenih proizvoda od riže vrhunske kvalitete.

Naša tvornica

MIKIM Machinery je visokotehnološko poduzeće koje objedinjuje znanstvena istraživanja, dizajn, proizvodnju, instalaciju i puštanje u rad te usluge nakon prodaje. Prošao je CE, ISO i druge certifikate. Naša tvornica pokriva područje veće od 3,000 četvornih metara i ima stotine tehničara koji osiguravaju da proizvedena oprema zadovoljava standarde kvalitete. Istodobno vam možemo pružiti i usluge prilagođavanja opreme. Prije nego što oprema napusti tvornicu, izvršit ćemo višestruke inspekcije opreme kako bismo osigurali kvalitetu opreme. Istodobno, ako imate bilo kakvih pitanja tijekom korištenja opreme, uvijek vas možemo nazvati putem videa kako bismo odgovorili na vaša pitanja.

Certifikati

productcate-1-1

FAQ

P: Kakav je proces ekstruzije riže?

O: Obrada ekstruzijom daje mogućnost reformiranja rižinog brašna u prethodno kuhani proizvod koji se može oblikovati i imati teksturu sličnu kuhanoj rižinoj jezgri. U ovom procesu možemo dodati različite vitamine, minerale, beta-karotene i druge potencijalne funkcionalne sastojke unutar tijela riže.

P: Što je zona punjenja ekstrudera?

O: Prvi dio bačve ili zona punjenja na ekstruderu obično se hladi vodom bez prisutnog grijanja. Hlađenje je osigurano kako bi se spriječilo prerano topljenje smole ili aditiva i lijepljenje na ulazno grlo.

P: Što je zona mjerenja u ekstruderu?

O: Ova zona pumpa homogenu smjesu taline pri konstantnoj temperaturi i tlaku. Performanse optimalno dizajniranih vijaka očuvane su samo ako se izbjegne prekomjerno hlađenje u ovoj zoni. Mjerenje čini konačnu zonu obrade u ekstruderu.

P: Koji je omjer ekstrudera?

O: Normalni raspon omjera ekstruzije za tvrde legure je od 10:1 do 35:1, a za meke legure je od 10:1 do 100:1.

P: Koja je dubina leta ekstrudera?

O: Dubina leta je razmak između vijka i cijevi. Omjer dubine leta je omjer dubine leta u sekciji za dovod i dubine leta u sekciji za doziranje (konstrukcije vijaka BASF). Omjer dubine letvice obično je između 2 i 3 za injekcijsko prešanje.

P: Koja je standardna veličina ekstrudera?

O: Jednopužni ekstruderi najpopularniji su zbog niske cijene, jednostavnog dizajna, robusnosti i pouzdanosti. Tipične veličine variraju od 1 do 6 inča (25 do 150 mm) i omjer L/D od 20 do 30, pri čemu je 24 najčešći.

P: Koja je brzina punjenja ekstrudera?

O: Brzina dodavanja se mjeri u mm³/s (kubičnim milimetrima u sekundi). To je volumetrijska mjera koja točno pokazuje koliko se plastike istisne u sekundi iz vašeg ekstrudera. Brzina dodavanja filamenta ograničava brzinu kojom možete ekstrudirati filament. Temelji se na tome koliko brzo se filament može fizički rastopiti u vašem hotendu.

P: Koja je brzina linije ekstrudera?

O: Mjed i druge legure obojenih metala ekstrudiraju se brzinama između 12 i 65 mm/s, brzina ovisi o kapacitetu i snazi korištene opreme. Male ekstruzije koje se izvode na koljenastim prešama mogu se izvesti relativno velikom brzinom, 150 mm/s.

P: Kako mjerite veličinu ekstrudera?

O: Visina, širina, dimenzije razmaka, promjer ekstrudiranih profila mjere se bez kontakta u liniji svjetlosnim skenerom poprečnog presjeka. Svjetlosni senzori poprečnog presjeka mjere točno, ne zahtijevaju održavanje i trajno su kalibrirani.

P: Što je zona punjenja ekstrudera?

O: Zona punjenja plastičnog ekstrudera je mjesto gdje plastična sirovina prvi put ulazi u bačvu s rotirajućim pužom. To je važan dio ukupnog procesa ekstruzije.

P: Koliki je broj okretaja ekstrudera?

O: U većini ekstrudera to je negdje oko 100 okretaja u minuti. Jedna iznimka od ovoga je dvopužni ekstruder koji se koristi za krute PVC cijevi i profile, au posljednje vrijeme i za PET ploče i druge smole. Ovi vijci rade sporije-30 broj okretaja je visok!

P: Koliko se zagrije ekstruder?

O: Za ekstruziju, plastiku trebamo zagrijati negdje između 300 i 600 stupnjeva F, tako da može teći kroz sustav. Ali određivanje idealne temperature taljenja je komplicirano.

P: Kako kontrolirati temperaturu ekstrudera?

O: Temperature cilindra ekstrudera variraju na temelju promatranog profila protoka topline, koji procjenjuje pametni senzor, tako da se dobije željena temperatura taline i profil protoka topline poprimi željeni oblik. Temperature spremnika kontroliraju se podređenim konceptom upravljanja.

P: Koja je temperatura ekstrudera za hranu?

O: Ekstruzija hrane općenito uključuje kratkotrajnu obradu na visokoj temperaturi (120-170 stupnjeva), pri čemu većina energije potječe od trenja i zagrijanih bačvi ekstrudera. Toplina je potrebna za pretvaranje vode u pregrijanu paru pod visokim tlakom, za puhanje ili širenje proizvoda.

Popularni tagovi: ekstruder riže, proizvođači ekstrudera riže u Kini, tvornica, Stroj za užinu ekstrudera Automatski strojevi za filetiranje Stroj za rezanje svinjskog trbuha Stroj za izradu kečapa

← Par: ne

Sljedeći: ne →

Pošaljite upit

Mogli biste i voljeti