Ekstruder obogaćene riže

Model
DF50-28D DF62-28D DF72-28D
Kapacitet (kg/h)
60-100 200-350 350-500
snaga (kw)
37 90 110

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Ekstruder za grickalice

Kako instalirati i otkloniti pogreške u ekstruderu?
Upotrijebite četvrtasto drvo ili čelične kanale kako biste napravili pravokutnu podlogu u skladu s veličinom otvora za nogu ekstrudera i motora, pričvrstite ekstruder i motor na podlogu, objesite klinasti remen i zategnite ga.
Uklonite mlaznicu prije upotrebe, nanesite malo ulja za kuhanje na unutarnji navoj i glavu vijka mlaznice, ponovno zategnite mlaznicu, zategnite prednju prirubnicu i ravnomjerno promiješajte stražnju prirubnicu.
Pripremite 2 taela mokrog kukuruza (namočite 5 minuta) prije pokretanja ekstrudera.
Uključite ekstruder i pustite ga da radi u praznom hodu pola minute. Ako nema neuobičajenog zvuka, stavite mokri kukuruz u stroj jedan po jedan (pazite da ne režete materijal prebrzo na početku kako biste izbjegli preokret materijala ili zaglavljivanje), poprskajte, kada se kokice mogu zgnječiti rukom, može se zamijeniti suhim kukuruzom, a količina usitnjenog postupno se povećava. Obično se može napuhati 20-30 kg kukuruza po satu.

Ako se materijal izlije, to je zato što se materijal prebrzo reže i temperatura mlaznice nije 120 stupnjeva. U ovom trenutku materijal treba zaustaviti. Kada prskalica ponovno prska, nastavit će raditi u praznom hodu. Ako mlaznica i dalje ne cvjeta nakon 5 minuta, mlaznicu treba odmah ponovno zategnuti, zatim zaustaviti stroj, ukloniti šipku za vijak kako bi se očistio preostali materijal, a mlaznicu treba postaviti i ponovno koristiti.
Ako je raspršeno cvijeće oprženo jer je temperatura unutar stroja previsoka, mlaznicu možete omotati mokrim ručnikom kako biste je ohladili.
Ako cvjetovi mlaznice imaju tvrdu jezgru, to je zato što je temperatura unutar stroja niska. Materijal treba zaustaviti i materijal treba neko vrijeme raditi u praznom hodu. Materijal se može ponovno hraniti nakon što se cvijeće normalno poprska.

NE	Model	Kapacitet (kg/h)	snaga (kw)
1	DF50-28D	60-100	37
2	DF62-28D	200-350	90
3	DF72-28D	350-500	110
4	DF90-28D	500-1000	160
5	DF120-20D	1500-3500	250
6	DF65-20D	250-450	37
7	DF78-28D	300-600	90

Oprema za ekstruziju hrane

Ako tijekom rada dođe do iznenadnog nestanka struje ili nekog drugog hitnog isključivanja, mlaznicu treba odmah zavrnuti i ukloniti, a omotač i vijak spaliti u vatri dok preostali materijal ne izgori. Zatim se vijak i omotač mogu razdvojiti i paziti da ne izgori. Vrijeme je predugo da bi se izbjeglo oštećenje plašta i vijka. Ako se mlaznica ne može ukloniti, nemojte je jako razbiti. Mlaznica i plašt se mogu zajedno ukloniti i kuhati na vatri.
Tijekom normalnog isključivanja, ekstruder bi trebao prvo zaustaviti dovod, odvrnuti mlaznicu, zatim se zaustaviti, ukloniti vijak, ukloniti preostali materijal i nanijeti ulje za kuhanje kako bi se izbjegla hrđa.

Ekstruder s dva puža ima izvrsnu prilagodljivost sirovinama i može raditi s različitim vrstama sirovina kao što su visoka viskoznost, niska viskoznost, visok sadržaj masti i visoka vlažnost. U usporedbi s jednopužnim ekstruderom, dvopužni ekstruder ima veću stabilnost i učinkovitost pri obradi složenih sirovina, učinkovito izbjegavajući klizanje sirovina tijekom obrade.
Ekstruder s dva puža ima manje ograničenja u pogledu veličine čestica sirovina i može prerađivati sirovine od mikro praha do grubih čestica praha. To proizvođačima daje veću fleksibilnost u odabiru sirovina i smanjuje troškove proizvodnje. Istodobno, dvopužni ekstruder također može prilagoditi brzinu puža i temperaturu bačve prema proizvodnim potrebama kako bi zadovoljio potrebe obrade sirovina različitih veličina čestica.

Naše prednosti

150

Broj zaposlenih

3000㎡+

Područje tvornice

Godine iskustva

800㎡+

Područje tvrtke

Stroj za ekstrudiranje keksa

Tijekom obrade dvopužni ekstruder koristi napredni dizajn puža i optimizirane procesne parametre za ravnomjernu raspodjelu materijala u bačvi. To pomaže osigurati ujednačenost kvalitete proizvoda iznutra i izvana i poboljšati ukupnu kvalitetu proizvoda. Osim toga, dvopužni ekstruder također može dodati pomoćne materijale kao što su para i voda tijekom obrade kako bi se postigla preciznija kontrola omjera materijala i bolji učinak obrade.
Tijekom obrade dvopužnog ekstrudera, proteinske molekule u sirovinama su denaturirane visokom temperaturom, visokim tlakom i velikom smičnom silom kako bi formirale kompaktnu i poroznu strukturu. Ovakva struktura daje proizvodu dobar učinak sazrijevanja i homogenizacije, te poboljšava nutritivnu vrijednost i okus proizvoda. Posebno za škrobne sirovine, dvopužni ekstruder može postići stupanj sazrijevanja škroba veći od 95%, osiguravajući stabilnost proizvoda u vodi i negubitak hranjivih tvari.