Stroj za napuhavanje žitarica

Stroj za puhanje žitarica sastoji se od tijela spremnika za puhanje, uređaja za grijanje, rotirajućeg uređaja, sigurnosnog zaštitnog uređaja, uređaja za prigušivanje vibracija, okvira, baze i drugih komponenti. Ovaj je stroj tehnička transformacija tradicionalnog stroja za puhanje, što rezultira 3-4 puta većim učinkom i višim faktorom sigurnosti.

Princip rada stroja za puhanje zrna:
Odgovarajuća količina materijala stavlja se u zapečaćeni ekspanzijski spremnik s poklopcem, zagrijava se ukapljenim plinom, prirodnim plinom, ugljenom ili drugim plinovima i stalno se okreće određenom brzinom kako bi se osiguralo ravnomjerno zagrijavanje. Kako se zagrijavanje nastavlja, temperatura unutar spremnika postupno raste. Kada dosegne 100 stupnjeva ili više, površinska i unutarnja vlaga materijala izlaze i isparavaju, stvarajući pritisak u spremniku. Konačno, kada sadržaj vlage u materijalu ispari za oko 5% do 8%, tlak u spremniku će doseći 0.8-1.25 MPa (tlak varira s različitim materijalima).
U ovom trenutku materijali u spremniku su gotovo kuhani. Ako se poklopac naglo otvori, materijal se oslobađa s visoke temperature i tlaka na normalnu temperaturu i tlak. Ova iznenadna promjena uzrokuje brzo širenje prostora za gubitak vode unutar materijala kako ga ispunjava zrak, mijenjajući njegovu strukturu. Sirovi škrob (beta-škrob) postaje zreli škrob (alfa-škrob), zbog čega se njegov volumen povećava nekoliko puta, ponekad i više od deset puta. U trenutku ispuštanja, materijal se izbacuje iz izlaza, proizvodeći glasnu buku koja može doseći oko 100 decibela.

Karakteristike stroja za puhanje zrna: 
Velika snaga: može napuhati 10 kg riže odjednom, 8-9 kg kukuruza i 8-10 kg pšenice.
Područje primjene: Prikladno za rižu, kukuruz, pšenicu, ječam, sirak, soju i druge žitarice.
Ušteda rada i energije: jedan iskusni radnik može kontrolirati tri stroja istovremeno, uvelike smanjujući troškove rada. Osim toga, ovaj stroj za puhanje koristi naprednu tehnologiju, čime štedi oko 20%-30% više energije od ostalih strojeva.
Dvostruki štednjaci za brže zagrijavanje: potrebno je samo 6 minuta da napuhnete kukuruz.
Sigurnost i praktičnost rada: Opremljen s četiri sigurnosne značajke i dizajnom prilagođenim korisniku za smanjenje intenziteta rada, olakšavajući rad radnicima.
Prikladno pražnjenje: Stroj za puhanje zrna može se automatski nagnuti za 35 stupnjeva kako bi izbacio materijal u željenom smjeru.
Nizak nivo buke: Stroj uključuje prigušivač, koji smanjuje buku puhanja.

Provjerite ima li proizvođač potrebne proizvodne uvjete, proizvodnu opremu te mogućnosti projektiranja i proizvodnje. Osigurati da imaju potpune mogućnosti razvoja proizvoda i nove objekte za testiranje proizvoda (plin i tekućina). Oni bi trebali biti u mogućnosti pružiti izvješća o inspekciji od relevantnih državnih odjela i potrebne dokumente o kvalifikacijama. Inspekcija na licu mjesta neophodna je za provjeru ovih formalnosti.

Ekspanzijski spremnik trebao bi se sastojati od tijela spremnika s ručkom koja je izrađena iz jednog dijela; lijevanje rastaljenog čelika u odvojenim dijelovima ugrožava sigurnost. Ako je spremnik izrađen od zavarenog željeza, to predstavlja sigurnosne rizike, jer se visoki tlak ne može održati za dugotrajno puhanje pšenice.

Sustav prigušivanja stroja za puhanje je kritičan. Neki proizvođači izostavljaju uređaje za prigušivanje udaraca koji ne mogu zaštititi glavnu jedinicu, manometar i druge komponente. Drugi mogu koristiti materijale niske kvalitete za površinsku boju u spreju ili komponente izrađene od otpadnih materijala, kao što su stari motori.

Pregledajte proizvođačeve obveze korisničke službe, uključujući uvjete jamstva. Ako identitet zakonskog zastupnika ne odgovara opsegu poslovne dozvole, ili ako operativni projekt nije bitan za licencu, ili ako područje registracije nije u skladu s poslovnom lokacijom, to izaziva zabrinutost. Budite oprezni s proizvođačima koji rade iz privatnih domova ili uredskih prostora bez vlastitih proizvodnih radionica jer to može utjecati na kvalitetu njihovih proizvoda i obveze prema kupcima.

1. Prije rada s automatskim strojem za grickalice, uklonite glavu stroja, pokretne dijelove, vodeći vijak i druge komponente. Ključno je pažljivo očistiti kamenac i ulje s pokretnih dijelova i glavnog vijka te ih nakon čišćenja osušiti i ponovno postaviti.

2. Kada koristite stroj za proizvodnju grickalica za puhanje, pokrenite stroj i pustite ga da radi 1 do 2 minute, a zatim polako dodajte sirovine u otvor za punjenje. Kada otprilike šačica sirovina ispuni prstenasti utor glave osovine vijka, zaustavite dopremanje i omogućite predgrijavanje trenjem. Kako temperatura rezervne glave raste, tlak u šupljini stroja se povećava, a mlaznice će početi pljuvati. Ponovno unesite materijal, ali budući da temperatura i tlak u šupljini stroja još nisu dosegli normalne razine, postupno povećavajte količinu uvlačenja.

3. Hranjenje treba biti neprekidno i ravnomjerno, a materijal mora biti suh; inače se spiralni utor može lako začepiti.

4. Ako se spiralni žlijeb stroja za izradu pufova začepi, nemojte ga odmah zaustaviti. Pustite stroj da radi neko vrijeme nakon prestanka dodavanja, a tek onda zaustavite stroj kada se osjeti miris spaljenog. To pomaže u sprječavanju zapinjanja mlaznice i spiralnog rukavca. Ako se mlaznica i spiralna čahura ne mogu ukloniti zbog zapinjanja, nemojte ih jako udarati. Umjesto toga, uklonite ih s tijela i kratko zagrijte na vatri.

5. Ako stroj za izradu puff makera ne može izbaciti formirani proizvod na početku, to je često zbog visoke temperature mlaznice. Mogući razlozi uključuju presuhu sirovinu, stranu tvar u spiralnom utoru ili prekid dodavanja. Rješavanje problema na temelju specifične situacije.

6. Nakon upotrebe stroja za izradu grickalica s puhastim kukuruzom i zaustavljanja dodavanja, pustite stroj da radi u praznom hodu 1 minutu prije zaustavljanja potpuno automatskog stroja za puhanje nakon što su svi materijali potrošeni. Zatim, dok je još vruće, uklonite mlaznicu i čahuru vijka, izbušite osovinu vijka, uklonite sve ostatke iz stroja i očistite otvor mlaznice za ponovnu upotrebu. Napomena: Nosite rukavice prilikom rastavljanja kako biste spriječili opekline.

MIKIM Machinery je visokotehnološko poduzeće koje objedinjuje znanstvena istraživanja, dizajn, proizvodnju, instalaciju i puštanje u rad te usluge nakon prodaje. Prošao je CE, ISO i druge certifikate. Naša tvornica pokriva područje veće od 3,000 četvornih metara i ima stotine tehničara koji osiguravaju da proizvedena oprema zadovoljava standarde kvalitete. Istodobno vam možemo pružiti i usluge prilagođavanja opreme. Prije nego što oprema napusti tvornicu, izvršit ćemo višestruke inspekcije opreme kako bismo osigurali kvalitetu opreme. Istodobno, ako imate bilo kakvih pitanja tijekom korištenja opreme, uvijek vas možemo nazvati putem videa kako bismo odgovorili na vaša pitanja.